生产效率
拆解过程执行系统MES管理，存储拆解过程中产生的大量数据，根据具体不同型号的退役动力电池模组，引导产线的运动控制系统，实现高效、准确的拆解作业过程，提高生产效率，减少运行成本。功能简介
从报废新能源车上拆解下的退役动力电池包由AGV小车运输到电池柔性智能拆解产线；
通过CCD图像传感器采集定位，实现精准拆解，并收集记录动力电池相关信息数据结果进行整理，建立起庞大的拆解生产数据，如在检测过程中测量的电压、电流、内阻数据进行存储，实现拆解中电池可追朔；
各拆解工作站实现自动换模功能，真正实现拆解流水线柔性化拆解需求；从电池包到电芯的智能无损拆解，并能够进行检测分选，拆解部件整列分类。
退役动力电池包全自动智能拆解生产线，完成废旧电池入库、拆解电池包、拆解模组、模组检测、电芯分离、电芯检测、电芯分选、健康度检测、余能回收、可梯次利用电池无损拆解等生产工序，实现对废旧退役动力电池安全、健康、环保的有效回收。
1、设备具有兼容性，适用于多种电池包型号的拆解；
2、节约能源，在拆解电池包之前进行余能回收、再利用；
3、电芯梯次利用，电芯在拆解后进行检测，再利用；
4、智能化生产线，大部分采用机械手进行操作，节省人员投入成本；
5、运用MES 系统进行生产监控，实时追溯生产数据，实现智能制造系统。
设备结构运行精度 +/-0.05mm；
设备故障率 < 0.5%；
设备整体效率：6~10 pcs/小时
